近年来，学者们为了提高加工效率（efficiency），节省（spare）生产（Produce）时间，对砂轮的结构作了一些创新设计。金刚石砂轮工作层又称金刚石层，由磨料、结合剂和填料组成，是磨具的工作部分。过渡层又称非金刚石层，由结合剂、金属粉和填料组成，是将金刚石层牢固地连接在基体上的部分。金刚石砂轮是以金刚石磨料为原料，用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的中央有通孔的圆形固结磨具，具有高强度、耐热性能好、切削锋利、磨削效率高、磨削过程中不易发热和堵塞、热膨胀量小的优点。在国外，日本三菱马特里阿尔公司（Company）为改善硅（silicon）片的平面度，在磨粒层上设立切缝，并采用花瓣（a petal）型磨粒层，从r}r改善了磨削过程中硅片中心部分的冷却（cooling）效果，提高了砂轮的使用的时长；Corbett. J等人粗、精磨砂轮巨轴整体制造的组合结构；德国G&N公司研制了匡的牙形排列的伸缩式组合砂轮结构，A和B分别是细粒度和粗粒度砂轮块，通过（tōng guò）砂轮块A的伸缩续现精磨和粗磨，相应提高了硅片的加工效率和加工耀度。精密金刚石砂轮被一般应用在各种硬脆性材料，如石材、玻璃材质、陶瓷、磁性材料、半导体（semiconductor）材料等各种晶体材料的精密加工。精密金刚石砂轮的制造及其加工各种硬脆材料的磨削机理受到广泛的关注。

    精密（precise）金刚石砂轮所用的磨料都是金刚石超细粉体，由于静电（是一种处于静止状态的电荷）作用，在砂轮制造过程中会发生团聚现象，使磨料非均匀分布，以至影响（influence）砂轮的磨削质量。此外，超细粉体与结合剂的附着能力不强，导致（cause）磨料容易脱落。为解决这两个问题（Emerson），学者们对磨料的分散、增强磨料与结合剂的附着力（adhesion）分别做了大量的研究（research）。

    各种硬脆材料（Material）诸如石材、玻璃材质、陶瓷（原料：非金属矿物）、半导体（semiconductor）材料、光学晶体等的加工需要有很高的表面质量以及低的表面损伤，因此，需要各种高性能的精密（precise）金刚石砂轮进行精密磨削加工。金刚石砂轮工作层又称金刚石层，由磨料、结合剂和填料组成，是磨具的工作部分。过渡层又称非金刚石层，由结合剂、金属粉和填料组成，是将金刚石层牢固地连接在基体上的部分。但当金刚石的粒度降低到一定程度，精密金刚石砂轮的制造就存在很大的困难（difficult），包括（bāo kuò）金刚石的分散、结合剂的选择（xuanze）、砂轮的结构设计都与普通砂轮不同。同样，精密金刚石砂轮的修整、不匡硬脆材料的磨削机理也受到了广泛（extensive）的关注。本文总结（zǒng jié）了国内外精密金刚石砂轮的制造、修整技术、磨削初理的最新研究进展。